产品实物图
发布时间:2022-12-10 13:59:30阅读:1061
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目前传统的预应力张拉工艺,通常用50 型油泵的油压表读数来直接控制张拉力,而传统的50 型油泵普遍存在油压表读数不稳定、油压表控制误差大等缺点;预应力筋伸长量采用人工量尺的方式来控制,误差也很大。传统的预应力张拉工艺很难保证预应力张拉精度,预应力张拉精度直接影响桥梁的质量。 本公司研发的预应力智能张拉系统,采用工业 Android 平板电脑和可编程逻辑控制器作为控制核心,实时采集千斤顶的实时压力及实时位移,通过先进的控制算法对千斤顶进行精确控制,解决了传统预应力张拉工艺采用油压表读数及人工量尺误差大的问题,保证了预应力张拉精度及预应力结构的安全、可靠。受到了业界的普遍认可和欢迎! 产品主要功能及特点 1、精确施加应力 预应力智能张拉系统能够精确控制张拉过程中所施加的控制应力值,张拉力控制精度为±1%。(2020 版桥涵施工技术规范7.6.3 第6 款规定“张拉力控制精度宜为±1.5%”)。 2、张拉力与伸长量双控制 系统实时采集千斤顶的位移及张拉力值,自动计算钢绞线的实际伸长量,实时校核伸长量偏差是否在±6%范围内,实现了力与伸长量双控制。(2020 版桥涵施工技术规范 7.6.3 第 3 款规定“预应力筋采用应力控制方法进行张拉时,应以伸长量进行校核,其偏差应控制在±6%以内”)。 3、同步对称张拉 系统可以同时控制两台或四台千斤顶同步对称张拉,张拉过程实时监控位移差值及张拉力差值,通过同步算法实时控制各个千斤顶。(2020 版桥涵施工技术规范 7.8.5 第 6 款规定“各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为±2%”)。 4、“一键式”自动张拉 系统具有“一键式”自动张拉模式,只要输入控制应力、理论伸长量和初始张拉力等关键参数即可完成一键式自动张拉,整个张拉过程不受人为因素及环境影响,停顿点、持荷时间等关键要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求。 5、操作简单、对施工人员技术要求低 系统采用流行的 Android 系统作为人机交互界面,操作界面简洁、美观;参数输入方便;支持多种输入方式,同时支持手写操作;所需输入参数少,大大降低了对施工人员的技术要求。 6、具备开机自检及断电自恢复功能 设备开机自动对关键部件进行自检,运行过程中突然断电,自动记录当前流程,等到电源恢复正常后,自动完成后续流程,数据不会丢失。 7、具备在线故障诊断功能 自动张拉过程中,系统实时监测各千斤顶位移及油压,当出现传感器断线或超出量程以及主从机通信断开后,系统自动停止张拉,并进行报警。 8、具备动态伸长值报警功能 自动张拉过程中,若遇到滑丝、断丝等,张拉力与伸长值校核严重不符时,系统自动停止张拉,并进行报警。 9、 历史记录查询功能 系统对张拉信息及过程数据精确记录,杜绝了人为造假的可能,可进行真实的质量追溯,用户可通过 U 盘将历史记录导出,导出数据含有钢绞线伸长量、伸长量偏差及张拉过程曲线等数据,还可通过打印机进行在线数据打印(选配)。 长按识别二维码关注我们